Der britische Innovator Cullen Packaging, der aufgrund der Nachfrage von McDonalds, Lidl und dem britischen Gesundheitsdienst NHS rasch expandiert, hat eine neue Generation von Plastikersatzflaschen vorgestellt. Die "Fibre Bottle" wird es Unternehmen, die Trockenlebensmittel, Vitamine, Haushaltsreiniger und Gartenartikel herstellen, ermöglichen, 270 Millionen Einweg-Plastikflaschen pro Jahr aus den Regalen zu entfernen.

Sie besteht aus 100 % natürlichem Material und ist biologisch abbaubar und kompostierbar. Im Gegensatz zu ähnlichen Produkten ist die Faserflasche in großem Umfang regalfähig. Cullen hat bereits Hunderte Millionen geformter Faserflaschen für den NHS und andere Gesundheitsdienste auf der ganzen Welt hergestellt.

Die bahnbrechende Flasche wird in einer Design-Iteration auf den Markt gebracht, aber dank des maßgeschneiderten Service von Cullen kann der Innovator fast jede Form herstellen, die sich FMCG-Marken vorstellen können. Innerhalb von nur einem Monat können die firmeneigenen Design-, Konstruktions- und Fertigungsteams eine maßgeschneiderte, geformte Faseralternative für die meisten Kunststoffverpackungen herstellen, von denen die Fibre Bottle das erste Beispiel ist. Nach der Genehmigung können diese Einheiten kostengünstig und schnell in kommerziellem Maßstab hergestellt werden. So werden mehr Marken als je zuvor in der Lage sein, Plastik nahtlos gegen die nachhaltige Alternative von Cullen auszutauschen.

David MacDonald, Eigentümer von Cullen, sagte: "Dies ist ein entscheidender Schritt nach vorn. Es gibt zwar einige großartige plastikfreie Flascheninnovationen in Pilot- und Kleinserie, aber die Fibre Bottle von Cullen ist die einzige, die in kommerziellem Maßstab erschwinglich produziert werden kann. Der Markt für Verpackungen auf Faserbasis hat ein jährliches Volumen von 8,65 Milliarden Pfund (10 Milliarden Dollar), und wir sind bereits einer der etablierten Hauptakteure. Mit unserer Fähigkeit, in unserer Anlage in Glasgow jährlich fast eine Milliarde Produkte zu entwerfen, zu entwickeln und herzustellen, sind wir einer der weltweit führenden Anbieter in diesem Bereich. Und wir können ab heute 270 Millionen Faserflaschen pro Jahr herstellen. Es sind nicht nur clevere Innovationen und intelligentes Design, die uns dabei helfen werden, Plastikflaschen aus den Regalen zu verbannen, sondern auch eine fachkundige Herstellung in echtem Maßstab und zu Kosten, die mit den Alternativen konkurrieren oder sie sogar übertreffen. Und genau da ist Cullen schon heute. 

Sian Sutherland, Mitbegründerin von A Plastic Planet, sagte: "Bei Einwegverpackungen sind der CO2-Fußabdruck und die allgemeine Umweltfreundlichkeit von Faserformprodukten im Vergleich zu Kunststoff deutlich besser. Bei einem Einwegverpackungsprodukt gleicher Größe und Funktionalität sind die CO2-Emissionen von Faserformprodukten im Vergleich zu Polystyrol um 63 % und im Vergleich zu PET um 150 % geringer. Cullen ist ein Unternehmen, das das Potenzial hat, Milliarden von giftigen, unzerstörbaren Kunststoffen zu beseitigen, und sieht keine Grenzen für die positiven Auswirkungen, die es erzielen kann. Ideen sind ein Anfang, aber die Umsetzung ist alles. Die Fähigkeit von Cullen, schnell zu skalieren und eine große Vision umzusetzen, gibt uns die Hoffnung, dass wir den enormen Schaden, der unserem Planeten zugefügt wird, verhindern können."

Im Hinblick auf die Markteinführung der Flasche kündigt das Unternehmen eine umfangreiche Erweiterung seines Standorts in Glasgow, Großbritannien, an. Ein neues Zentrum für innovatives Design und eine erweiterte Produktionsanlage auf dem 14 Hektar großen Gelände werden es dem Unternehmen ermöglichen, die Jahresproduktion auf eine Milliarde Produkte pro Jahr zu steigern. Cullen ist bereits Europas größter Anbieter von Faserformverpackungen für Produkte aller Art - von Avocado-Verpackungen bis hin zu Kaffeeschalen - und treibt zusammen mit seinen Kunden, zu denen weltweit führende Lebensmittelkonzerne wie McDonalds und Einzelhandelskonzerne wie Lidl gehören, ein Umdenken bei Kunststoffverpackungen voran. Das Unternehmen selbst verwendet ein geschlossenes Recyclingsystem, das die von ihm produzierten Abfälle und die Menge des verwendeten neuen Rohstoffs nutzt.

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